【央广网】有“备”才能无患——江西中烟南昌卷烟厂设备全寿命周期管理纪实

 

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字体 〗〖 关闭 Close  作者:来源:央广网  更新日期:2021-01-13


    央广网南昌1月12日消息(记者邓玉玲)2020年已经收官,翻开成绩单:卷接包机组千箱停机次数同比下降10.68%,制丝月均断料次数较去年降低66.67%,设备维持费用较去年降低25.08%。
    进步明显,成绩令人欣慰,一年努力没有白费。南昌卷烟厂围绕行业设备“六精”管理要求,以基础信息、润保维护、状态预测、设备修理、人才队伍、成本控制为着力点,把预防性维护作为设备管理的重心,持续推进设备全寿命周期管理,确保标准合理、责任清晰、流程闭环。
    基础信息是关键
    走进车间的生产现场,就会发现每台设备上面都有一个二维码,“这个作用可大了,通过手机扫一扫,可以实现设备点检保养工单执行、各级管理人员维保抽检以及设备‘一机一档’的查询等功能。”卷包设备管理员王瑛对现场设备二维码的作用青睐有加。
    小小的二维码是南昌卷烟厂设备基础信息精细化的缩影,近年来,南昌卷烟厂多举措持续完善设备基础信息管理。例如,通过人机信息匹配,明确责任;通过形成设备零部件BOM表,规范设备层级和零部件信息;按照为什么要做、做什么、什么时候做、如何做、谁来做的思路优化技术标准,保证标准科学合理可执行。
    设备基础信息精细化的另一个体现是实现信息的及时交互和共享,“为实现设备基础信息共享,我们搭建了设备‘一机一档’信息共享平台,员工可通过信息系统电脑端或手机端查询每台设备零部件信息、技术资料、技术标准、操作规程等静态信息以及设备动态运行记录。”设备管理科科长邹炜介绍道。
    设备状态及时受控
    “现在,我们通过手机APP开展设备点检,点检工单按周期自动推送到我们的手机端,只要扫一下二维码就可以查询和实施点检内容了,同时在设备点检、保养、检查过程中,各级人员可以及时方面地提报设备隐患。”制丝车间维修工胡旋说。这不仅避免了大量纸质记录,还确保设备的状态受控。
    卷烟设备具有种类多、范围广、连续生产的特点,一旦出现故障,将极大影响生产过程的稳定性。为此,各车间形成了操作工岗位点检、维修工专业点检及精密点检相结合的点检模式,建立了班组长、设备管理员、设备主任参与的多级监督检查机制,进一步完善细化了点检考核评价要求,极大促进了点检工作的落地,提升了员工发现和解决隐患的能力,使设备状态可控,提高了设备保供能力。2020年,人均设备隐患改善增加32%,有效降低了设备故障停机事件的发生。
    设备保养规范有序
    “原来每月至少月保1次,存在保养不足或过度保养的风险,现在我们通过信息系统,基于设备健康状态开展设备月保,有效地解决了这个问题。”卷包车间技术组组长熊承松对设备月保工作的开展更有信心。
    为不断提高设备保养精益化水平,南昌卷烟厂从优化保养流程、规范保养作业、控制保养成本、提升保养质量等方面入手,建立健全日保、周保、停产保养、批间保养为主的日常保养体系,以及月保、深度保养为主的专业维护体系。
    如今,通过设备保养信息化,由系统自动将保养工单按周期推送现场终端,保养人员可以在设备现场接单执行。同时,基于设备的健康状态开展设备月保,从产量、质量隐患、点检隐患、运行周期、停机频次等维度对设备健康状态进行科学有效的评价。一年来,设备现场更为清洁,卷包设备月保次数较去年下降约15%,避免了设备的过度保养,使设备处于健康状态。
    “解决工艺质量、生产效率问题的重点在设备保供,设备保供的重点在于预防,提高预防维修占比是工作重点。
    南昌卷烟厂通过完善维修计划,规范维修过程,强化维修效果验证等举措持续完善设备维修管理。“为确保准时化生产,每天下午我们技术组都要梳理一下系统中暂未处理的设备隐患,制定第二天的维修计划,对于涉及安全作业的,还需按照安全管理要求做好现场监管,对于一般的维修,在维修结束后,需操作工进行验收确认”,制丝车间技术组组长胡坤建说。2020年,共开展设备预防性维修14000余项,预防性维修比例由83% 提升至92%。
    维持成本大幅节约
    “设备维持费用设较去年降低25.08%,其中备件费用同比下降26.04%,委外维修费用同比下降22.94%。”2021年1月的设备管理课题组会上对近期指标情况进行了通报。
    设备维持费用的下降不是一蹴而就的,今年年初,结合历史消耗情况以及企业降本增效的要求,确定了年度设备维持费用目标,将目标分解到车间、班组,形成了相应的考核细则,在月度的设备管理课题组例会上进行通报,并通过鼓励外协转自修倒逼潜能,共开展外协转自修210余项,大幅度节约了成本。
    同时,该厂进一步强化首席技师的技术引领作用,将技术培训、技术攻关和维保标准修订纳入年度考核。在人才培养方面,通过完善机械和电气维修工课程体系,提高一线维修工的理论实操能力,在日常竞赛中锻炼人才发现人才。

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